AROX PF型自動壓濾機由程控器進行控制,可根據需要按長程序或短程序運行.
目前的LAROX PF型自動壓濾機是一種立式,壓榨型濾布全行走式全自動壓濾機,該機為單面過濾.
濾布單行走式自動廂式壓濾機的各濾室的濾布自成體系,由驅動裝置帶動濾布同時上下行走,濾餅卸除時,濾布張開角度大,易自動卸除,濾布在上升過程中內外均可得到清洗.
GXZ-100/1000型高壓壓榨全自動壓濾機是由中國有色工程設計研究總院設計,長嶺煉油化工總廠機械廠制造的,過濾面積100m2進料壓力0.5MPa,壓榨壓力最大可達2.0MPa.
濾布固定式壓榨型自動廂式壓濾機濾板布置是采用廂式濾板與隔膜濾板交錯排列,工作原理與無隔膜壓榨型的大體相似.
廂式壓濾機工作時首先將濾板壓緊,然后啟動進料泵將料漿壓入各個濾室內進行過濾,固體顆粒留在濾室內,濾液穿過濾布,經過濾板的排液溝槽流到濾板排液口,排出機外.
世界上最早出現的過濾機是壓濾機,由于壓濾機具有結構簡單、操作安全,濾餅較干,輔助設備少,適用于黏度大,顆粒細,渣量多等過濾難度較大的物料等優點,因而得到廣泛的使用,而且機種的改進和發展相當迅速.
壓濾機根據頂緊方式不同可分為手動式,千斤頂式,液壓式3種.
壓榨帶裝置有開式和密閉式兩種結構
壓榨帶的操作功能是借助于各種不同性能壓榨輥的動作來實現的,當這些壓榨輥聯合工作時,將產生最大的壓力中心壓榨輥根據壓力形式分為Ⅰ區和Ⅱ區.
Pannevis RT型和GT型帶式真空過濾機可以選擇多種機械或熱力干燥形式,能得到更加理想的工藝結果.
固定室帶式真空過濾機的工作原理首先料漿經進料裝置均勻分布到移動的濾帶上.料漿在真空的作用下進行過濾,抽濾后形成的濾餅向前行進接受洗滌.
橡膠濾帶主要有兩種斷面形式.第一種是采用平膠帶,兩側需加擋液板防止料液外溢,優點是結構簡單,造價低廉,適用于小型過濾機,缺點是難以避免料液向兩側泄漏.真空箱是排液濾帶緊邊下面濾液的匯集器,其中心線應與排液帶及長方形孔的縱...
提供了較寬的適用性,在完全密封或壓力密封的結構中,過濾機可以處理有毒的或非常易溶的料漿.
間歇移動帶濾機工作原理過濾工藝是借助一個沒有終端的且由濾布構成的循環過濾帶來完成過濾的
隔膜壓榨裝置又稱為隔膜濾板,是壓榨型自動廂式壓濾機對濾餅進行強制性脫水的一種先進技術.
RB-SV過濾機是橡膠帶式過濾機的改進型,在普通橡膠帶式過濾機基礎上的這些重大技術改進,大大提高了過濾機的運行效率及過濾性能,使維護更加方便,橡膠帶的使用壽命更長.
固定室帶式真空過濾機主要由橡膠濾袋,真空箱,驅動輥,從動輥,進料槽,濾布調偏裝置,濾布張緊裝置,驅動裝置,洗滌裝置和機架等部件組成.
帶式真空過濾機在工作過程中,濾布與橡膠濾帶中心線沿運動方向應重合在一起,當濾布偏擺超過一定位置時就需糾偏,通常濾布調偏裝置就是用來調整用的.
移動室帶式真空過濾機,真空盒隨水平濾帶一起移動,并且過濾,洗滌,干燥,卸料等操作同時進行.