驅(qū)動輥和從動輥

驅(qū)動輥用來驅(qū)動橡膠濾帶運(yùn)動。驅(qū)動輥由碳鋼圓筒焊在鋼軸上，其輾筒整個表面襯耐酸橡膠，襯膠厚度10～20mm，輾表面呈人字形。驅(qū)動棍通過兩個自調(diào)整滾動軸承裝于機(jī)架上。從動輥的結(jié)構(gòu)與驅(qū)動輥相同，不同的是從動輥的軸承座固定在滑軌上，通過張緊從動輥軸承座的每一側(cè)的方式對橡膠帶施加張力以及使橡膠帶對中。

進(jìn)料箱裝置

進(jìn)料箱裝置把料漿分布在橡膠濾帶上，多采用魚尾形60°料器，它有助于料漿的均勻分布。

洗滌裝置

洗滌裝置用于洗滌濾餅，它為一帶隔板的淋洗裝置，洗液通過洗滌管均勻地淋洗到濾餅上。

清洗裝置

清洗裝置用于清洗卸渣后的濾布和橡膠帶。濾布通過兩個噴水管之間的位置。該噴水管位于過濾機(jī)排放端部位置，在橡膠帶帶槽一側(cè)裝一個噴水裝置。該裝置用于清洗任何沉積在凹槽中的固體。

驅(qū)動裝置

驅(qū)動裝置用于控制橡膠帶的速度、濾餅的厚度及過濾速率。驅(qū)動裝置由變頻電機(jī)和減速機(jī)組成。橡膠帶的速度是通過控制柜中的變頻器進(jìn)行控制的。

濾布支撐輯和膠帶支撐輾

濾布支撐輯和膠帶支撐輯用于濾布和膠帶返回過濾機(jī)進(jìn)料端提供支撐。濾布和膠帶支撐輾由碳鋼焊接而成，其表面襯耐酸橡膠。

機(jī)架

機(jī)架是過濾機(jī)的主體。所有零部件按各自的功能在機(jī)架不同位置上。機(jī)架由槽鋼或方形鋼管焊接及螺栓相連接而成。機(jī)架具有足夠的剛性，能承受膠帶的張力。

濾布

濾布是在脫水過濾中分離固相和液體的介質(zhì)。它把濾餅從橡膠帶運(yùn)到尾部從動棍。濾餅經(jīng)刮刀落進(jìn)卸料斗后排出。

擴(kuò)布裝置

濾布運(yùn)行時會沿運(yùn)行方向產(chǎn)生縱向雙斜折，利用弓形棍(見圖8-27)可使濾布向兩側(cè)擴(kuò)展，可有效消除皺折。此外，人字輾和螺旋分展輯也常用做擴(kuò)布裝置。

電控和氣控系統(tǒng)

為了保證過濾機(jī)正常運(yùn)行，電控系統(tǒng)要能實(shí)現(xiàn)自控和聯(lián)鎖。完成程序操作的方式有采用可編程序控制器或繼電器系統(tǒng)等多種形式。前者造價較高，對操作和維護(hù)人員要求較高，后者造價低廉。另外，通常還設(shè)計有手動操作程序，根據(jù)需要也可針對操作程序設(shè)計模擬顯示。

氣控系統(tǒng)由電控氣閥、節(jié)流閥及氣動三大件組成，主要為濾布張緊和調(diào)偏氣缸提供氣源。裝于電柜中。

緊急停機(jī)開關(guān)

在設(shè)備運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備發(fā)生故障或其他非常情況需要緊急停機(jī)時，采用緊急停機(jī)開關(guān)。“緊急停機(jī)”按鈕開關(guān)分設(shè)在兩處，一處設(shè)在電控柜上，另一處通過電纜在機(jī)器長度的一側(cè)設(shè)一拉線聯(lián)通開關(guān)，操作人員無論處在任何操作位置都可隨時緊急停機(jī)。