清灰閥門

直通閥：早期的除塵器釆用各自獨立的兩個直通閥，結(jié)構(gòu)有活塞、鐘擺、翻板、蝶閥等形式，動力裝置有氣缸、電動缸等。其中，鐘擺式、翻板式、蝶閥式閥門容易出現(xiàn)積灰,卡塞、磨損、密封不嚴(yán)、動作失靈等弊端，活塞式結(jié)構(gòu)的閥門則故障較少，適應(yīng)性較強(qiáng)。

盤式閥：盤式閥采用圓盤閥板，立式安裝，大多依靠氣缸驅(qū)動。除用于分室反吹外，也用于其他需要離線清灰或離線檢修的除塵器。其缺點是：閥板與閥座間的接觸面不易密封；閥板的定位有一定困難，易導(dǎo)致漏氣；當(dāng)壓縮空氣壓力不足時，閥盤下落自閉，影響除塵器正常運行，甚至產(chǎn)生連鎖反應(yīng)使各倉室的停風(fēng)閥全部關(guān)閉，除塵器箱體因負(fù)壓過高而被吸癟。為此開發(fā)了柔性閥板和雙座閥板的產(chǎn)品，并采用電動氣缸作為驅(qū)動裝置。

柔性閥板型是將閥板的邊緣以薄鋼板制作，利用柔性閥板的彈性提高閥板與閥座接觸面的嚴(yán)密程度。雙座閥板型是設(shè)置兩個閥板，串在一根軸上，其尺寸一大一小；設(shè)兩個相應(yīng)的閥座。閥門關(guān)閉時，兩個閥板各自封閉一個閥座，從而提高閥門的嚴(yán)密性。

三通閥：直通閥導(dǎo)致除塵器結(jié)構(gòu)繁瑣，故障率高。現(xiàn)在分室反吹多采用三通切換閥。

三通閥在運行中每天需切換100-400次,每年3萬~ 13萬次，加上粉塵的沖刷，部件易磨損，須采用耐磨、耐溫材料制作。從可靠性可言，三通閥各種形式中，活塞式較優(yōu)。

活塞式三通閥多以氣缸驅(qū)動。氣動活塞式三通閥有兩種形式：水平安裝和垂直安裝型。

改進(jìn)型三通閥：上述三通閥的特征是單室結(jié)構(gòu)，以平板形單閥板回轉(zhuǎn)90。對兩個閥座實現(xiàn)開、閉切換。主要缺點是：過濾時，閥板應(yīng)關(guān)閉上方的反吹風(fēng)通道，但閥板受反向和自重的作用往往自行開啟而漏氣，致使袋室的反吹風(fēng)量不足，嚴(yán)重削弱清灰效果。

改進(jìn)型三通閥采用雙室結(jié)構(gòu)，配備雙閥板，并將閥板與閥座的接觸面制成球面形狀。切換時兩個閥板同步回轉(zhuǎn)90。，分別開啟或關(guān)閉兩個閥座。閥座兩側(cè)的壓差轉(zhuǎn)變?yōu)樵黾娱y板嚴(yán)密性的動力,有效地克服了該三通閥原有的缺點。

回轉(zhuǎn)切換定位反吹閥：總體而言，分室結(jié)構(gòu)類袋式除塵器存在著切換閥門多、故障率高、可靠性差等缺點。針對這種情況，開發(fā)了回轉(zhuǎn)切換定位反吹閥,可取代多個三通閥，實現(xiàn)分室切換定位反吹清灰，簡化了除塵器結(jié)構(gòu)，布置緊湊、控制方便、運行可靠。

三狀態(tài)閥：為滿足分室反吹袋式除塵器實現(xiàn)三狀態(tài)清灰制度的需要，專門開發(fā)了三狀 態(tài)閥。該閥為雙筒結(jié)構(gòu)體，內(nèi)筒開一窗口作步進(jìn)旋轉(zhuǎn)，按設(shè)定周期與外筒體的過濾或清灰接口重合，實現(xiàn)三狀態(tài)切換。宜與回轉(zhuǎn)切換閥配合使用。