工業(yè)化超濾膜設(shè)備

超濾是介于微濾和納濾之間的一種膜過(guò)濾，超濾膜是利用篩分原理進(jìn)行分離，它在實(shí)際應(yīng)用中一般以截留分子量表征，主要用于將溶液中的大分子、膠體和微粒與溶劑等小分子物質(zhì)進(jìn)行分離。它對(duì)有機(jī)物截留分子量從10000-100000道爾頓（Dalton）可選，適用于大分子物質(zhì)與小分子物質(zhì)分離、濃縮和純化過(guò)程。目前，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，主要也是釆用切割分子量（MWC0）來(lái)表示超濾膜的分離性能。

早期的工業(yè)超濾應(yīng)用于廢水和污水處理。三十多年來(lái)，隨著超濾技術(shù)的發(fā)展，如今超濾技術(shù)已經(jīng)涉及食品工業(yè)（乳品、酒、明膠、糖等）、生物發(fā)酵工程、飲料工業(yè)（果汁等）、醫(yī)藥工業(yè)（抗生素、干擾素、蛋白、酶、中藥等）、生物制劑、臨床醫(yī)學(xué)、金屬加工（脫脂溶液處理、油水分離等）、汽車工業(yè)（電泳漆回收等）、廢水處理與回用（含糖 廢水、電鍍廢水等）、水處理（無(wú)熱源水、大輸液、中水回用等）等，并得到越來(lái)越多的推廣和應(yīng)用。

從膜分離裝置發(fā)展過(guò)程來(lái)看，超濾裝置是伴隨著反滲透裝置的開(kāi)發(fā)而發(fā)展起來(lái)的。傳統(tǒng)的超濾形式（如板框式、中空纖維式等）已經(jīng)逐漸被市場(chǎng)所淘汰。為了適應(yīng)客戶和市場(chǎng)雙重需要，合肥世杰膜工程有限責(zé)任公司投入大量的技術(shù)力量，潛心開(kāi)發(fā)出一系列小型、中試超濾膜裝置以及工藝成熟的工業(yè)化超濾膜裝置，已在眾多知名企業(yè)得到成功應(yīng)用。世杰各類型超濾裝置全部按照標(biāo)準(zhǔn)化工藝要求設(shè)計(jì)，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)角度出發(fā)，裝置中的核心膜元件、膜殼及配套動(dòng)力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等性能穩(wěn)定，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期、連續(xù)、穩(wěn)定的工業(yè)化運(yùn)轉(zhuǎn)。

工業(yè)化納濾膜設(shè)備

納濾的截留分子量從200-1000道爾頓（Dalton）范圍內(nèi)可選，其具有納米級(jí)孔徑, 所以稱為“納濾”。納濾膜由于帶有電荷性的特殊過(guò)濾性能，常溫分離，不會(huì)破壞生物活性，所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，且過(guò)程能耗低，效率高，所以在食品飲料工業(yè)、生物醫(yī)藥、氨基 酸行業(yè)、有機(jī)酸、染料、抗生素、糖類、乳品工業(yè)、廢水處理等行業(yè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

傳統(tǒng)的離心分離、真空濃縮、多效蒸發(fā)、冷凍濃縮等工藝在不同程度上制約著產(chǎn)品本身品質(zhì)的提升，而產(chǎn)品成本又不能有效控制，企業(yè)都在尋求更加經(jīng)濟(jì)、高效的工藝技術(shù)，所以傳統(tǒng)工藝中缺陷較多的那一類已逐步被淘汰，取而代之的將是新型納濾膜分離技術(shù)。