不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)加工流程步驟詳述

不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)做為一種新型的材料，與其他濾材的加工方法不同，采用的核心技術(shù)是真空燒結(jié)，今天我司為您解答不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)詳盡的加工步驟，具體如下：

1、準(zhǔn)備材料。將需要燒結(jié)的多層網(wǎng)片按工藝要求整齊疊放，將四個角點焊固定在一起，制成燒結(jié)網(wǎng)；

2、在料臺上逐層鋪設(shè)多個燒結(jié)網(wǎng)，各燒結(jié)網(wǎng)之間有隔離層，并在燒結(jié)網(wǎng)上方放置壓料板，將堆好的料托盤、燒結(jié)網(wǎng)、壓料板放入燒結(jié)爐內(nèi)；

3.將燒結(jié)爐抽真空；

4、加熱采用加熱裝置加熱。當(dāng)燒結(jié)室內(nèi)溫度升至295-305℃時，向燒結(jié)室內(nèi)通入氫氣，使燒結(jié)室壓力在39-41Pa，繼續(xù)加熱，將燒結(jié)室升溫至1200℃-1300℃；

5、開啟液壓機(jī)構(gòu)向金屬支撐桿冷卻通道加壓注入循環(huán)冷卻液，同時啟動液壓機(jī)構(gòu)使頂桿下端耐熱頂部壓在料壓板上，燒結(jié)網(wǎng)處壓力為0.5-1.5 kg/cm2；

6、保溫保壓保溫4-10小時；

7、自然降溫卸壓 關(guān)閉加熱裝置，同時卸壓，緩慢降溫至1080℃-1120℃；

8、溫度1080℃-1120℃保溫1-2小時；

9、迅速降溫，關(guān)閉氫氣入口閥，從冷卻氣入口處通入壓力為1.9~2.1個大氣壓的冷卻氣，從冷卻氣出口排出，使溫度迅速下降至280℃ C-310°C 15分鐘內(nèi)；

10、停止冷卻氣體輸入自然冷卻，依靠循環(huán)冷卻水緩慢降溫至35℃-45℃；

11、將燒結(jié)爐的料臺、燒結(jié)網(wǎng)、壓料板從爐內(nèi)取出，經(jīng)負(fù)壓抽真空、滾壓、整平、清洗、烘干、檢驗、包裝，制成成品不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)。