多袋式過濾器常見問題的原因及排除方法：

1、濾袋清灰不良：

包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長，另外，如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清灰干凈，隨即開始進行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，也會造成濾袋的堵塞問題。遇上以上情況，可以通過幾次試運行后調(diào)整噴吹控制儀。

2、濾袋收縮：

由于每種布袋濾料的材料、使用溫度都各有不同，當超出濾料使用溫度限制后，濾袋就會收縮致使無法過濾的現(xiàn)象。針對這種現(xiàn)象，可以更換濾袋。

3、濾袋損壞：

損壞位置在袋底：這種情況多是設(shè)備底部織料過多而導致的故障。這時需要及時處理，及時檢修故障設(shè)備，避免織料在過濾器內(nèi)部的長時間堆積。將布袋的損壞程度盡量降低，保證檢修在短時間內(nèi)完成并及早回復(fù)工藝生產(chǎn)。

損壞位置在袋中：且布袋出現(xiàn)豆粒大的燒損：這種情況多由物料粒度和物料分配方式問題導致。這就要求操作員在生產(chǎn)過程中，必須嚴格控制相關(guān)工藝指標，保證物料達到相關(guān)工藝要求，從而保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。

損壞位置在袋口：多由反吹系統(tǒng)的故障導致。袋式過濾器的反吹壓力過高以及噴吹口的偏心都會導致這種情況的產(chǎn)生。出現(xiàn)這種情況應(yīng)對袋式過濾器的噴吹系統(tǒng)進行及時的檢查，調(diào)整噴吹壓力和噴吹口角度，從而保證袋式過濾器穩(wěn)定的運行。